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對于沖裁形狀簡單的工件，選擇一個單工序模具完成沖裁，沖裁形狀雜亂的工件受模具結構或強度的限制，要分幾個部分進行沖裁，要選擇多個沖壓工序。對于平整度要求高的工件，可以在落料工序后增加調平工序。
彎曲件的工序數主要取決于其結構形狀的紊亂程度，取決于彎曲角度的多少、相對方位和彎曲方向。當彎曲部分的彎曲半徑小于允許值時，彎曲后增加一個成形工序。
當工件的截面質量和標準精度要求較高時，應考慮在沖裁工藝后增加切邊工藝或直接選擇精密沖裁工藝。
工序數量的承認還應符合企業現有制模才華和沖壓設備的狀況。制模才華應能保證模具加工、裝置精度相應前進的要求，否則只能增加工序數目。
拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝核算才華承認。當拉深件圓角半徑較小或標準精度要求較高時，則需在拉深后增加一道整形工序。
為了前進沖壓工藝的穩定性有時需求增加工序數目，以保證沖壓件的質量。如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區等等。
關于金屬沖壓件加工，規劃沖壓件要形狀簡略，結構合理，為了簡化磨具結構，我們的政策，簡略的沖壓件加工，這樣有利于沖壓的操作，不但可以前進勞作出產率，也能便于沖壓件加工的安排出產，有利于機械化與自動化出產。
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